详解通用汽车 BIQS (Built In Quality Su

BIQS的全称是Built-In Quality Supply-based，供应商制造质量体系。是美国通用汽车供应商质量评估体系QSB+(Quality Systems Basic+)的升级版本，要求其供应商必须建立BIQS体系。

BIQS，通过改善制造过程质量实现缺陷不流到后工序或客户，其更注重实操与产品实现的现场/工序/工位要求，旨在提升制造质量，从而减少不良、减少浪费、降低成本、增强综合竞争力。

针对BIQS推进，GM强烈建议供应商自主开展，由供应商总经理牵头，组建跨部门多功能团队联合推进。唯有这样做才能切实打造企业自主发现问题和自主改进问题的能力，不断提升质量表现。

例如：NonconformingMaterial / Material Identification 

要求：

1.有不合格零件的处理流程，员工理解如何处理不合格/可疑零件。

2.合格物料得到正确的处理，存储和识别。

3.对不合格/可疑品进行清晰的标识/隔离，以进行评价和处理。（例如 红/黄/绿颜色）

4.有相应的遏制方法来确认有效的断点已经被建立，遏制行动和结果要保留记录。

5.零部件的追溯要求

审核关注点：

1.现场抽样确认员工理解如何处理不合格/可疑零件。

2.确认现场及物料存储区域合格物料得到正确的处理，存储和识别（譬如温湿度要求，保质期要求,静电防护要求等 BIQS25 contamination）。

3.确认现场不合格/可疑品进行了清晰的标识和隔离，对可疑品/报废品有适当的防护以避免损坏，定期回顾并清理不合格品/可疑品(BIQS23 FF/FB)。

4.检查不良遏制记录，确保遏制措施涵盖到各个环节（从来料到客户端）。

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