在精益生产领域，精准识别浪费是提升效率与效益的关键。在我们组织细胞库的生产当然也不例外。
我们现在就要识别出浪费的不同情形，用于提高生产效益。
1 过量生产的浪费
过量生产指超出当下需求的生产行为。在组织细胞库，若储存了超过安全库存三倍的产品，同时近期市场的下单量不及预期，那么就是典型的过量生产。
例如某细胞类型制备量，如未准确预估前端需求，会导致积压在储存区域，占用资金与空间。识别时，要关注库存水平，若库存持续上升且市场需求的产品周转率又低，很可能就存在过量生产，需要停机待产了。
2 等待的浪费
人员或设备的空闲等待皆属此类。
生产过程里，技术员因样本未送达而等待，或是仪器因缺少某个配件而闲置。
在细胞制品处理中，样本的处理需要开启大功率风机，因此样本处理时间应在允许的范围内尽可能集约进行，但是同时，集约化操作，又会使离心机等设备处于高负荷运行状态，增加人员时间等待。
因此，如何平衡仪器与人员的使用和等待，是我们要重点考量的结点。当仪器等待的效益不能抵消人工增加的成本时，即要毫不犹豫投入设备。
3 运送的浪费
不必要或不合理的物料搬运即运输浪费。之于我库的洁净生产区，也同样存在，若物料需多次搬运，路线迂回，就是在做无用功。
如在生产中，我们常常因要使用某些物料而反复拿取领用。这样就是拿取或者搬运上的浪费，可以审视物料搬运的路线与频率，把困难搬运，多次转移可能造成损坏的物资转移至生产区附近，优化物料进出路线。
当批次制备生产所需物料，按照清单一次性拿取，都是解决这类浪费的办法。
4 库存的浪费
过多的中间材料、半成品或成品库存均为库存浪费。除占用资金，还可能因时间日久而无法发挥最佳效用，因此，库存物料的申请报备不宜超过前一个季度的月平均水平的2倍，采购申请采购时需要密切关注市场订单和周转水平。
5 动作的浪费
制备生产中多余的动作、无效动作会增加工时与疲劳度。技术人员频繁离开工位、转身取工具，离开工位，去进行离心操作，都提示可能存在动作浪费，一个动作若不产生价值，都应该被纠正。
若工具摆放不合理，也会产生此类浪费。观察一线人员的操作流程，若动作繁琐、不流畅，就要通过改善工作布局与工具摆放来优化。
6 废弃的浪费
废弃带来的浪费，包括制备、检测，运输成本及信誉损失。样本因操作不当而废弃，不仅使投入其中的物料，工时报废，还影响在客户群体中的品牌形象。
关注制备过程无菌操作，若出现制备数据偏差较高，就马上查找原因解决，消除生产隐患。
最后，识别浪费是仅仅是精益生产起点，生产技术员们要通过敏锐洞察，精准揪出各类浪费，执行持续改进措施，最终提升我库竞争力。
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