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平缝机常见故障产生的原因及处理方法跳线 跳线也可称为跳针。是指经过缝纫后在缝料的线迹上，出现面线与底线不绞合的现象。其原因主要是由于机针和旋梭尖的间距、间隙、高低不符合公差精度要求而引起的；另外，由于零件的松动、磨损，或位置的定位不准确也会造成。跳线现象可分为：偶然性跳线、断续性跳线和连续性跳线。 偶然跳线 1、在缝制厚薄不均的缝料时，由于使用较细的机针，遇到较厚部分缝料时，机针容易发生移位，而产生跳线故障；更换相应粗些的机针，缝制厚薄不匀的缝料时，可以适当减慢缝制速度
2、由于机针后壁歪斜未与旋梭成正交，造成旋梭钩线效果不佳；适当调整好机针和旋梭的正交位置，机针在钩线时梭尖位于针孔上部边缘上1.55MM，距机针凹槽0.05MM 3、缝线的质量不好、捻度不均匀，造成线圈形成的稳定性不够；通过选择合理的缝线来解决，捻度要合适，面线用左捻线
4、由于缝制薄料时，错把细的缝线用粗的机针来缝纫挑线簧弹力不大；通过更换机针，使挑线簧弹力减少 5、机针针尖发毛、不锐利或弯曲；更换机针 6、旋梭尖头由于某种原因，使尖头变凸；应通过合理修磨旋梭尖头并抛光 7、机器长期使用，使针板的容针孔磨损较大，超过原设计的公差范围；更换合格的针板 8、压脚的压力过弱；应调大压脚压力
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