什么是数控旋风铣？
数控旋风铣被国内广大用户安装数控车车床等车床上．使单头多头、蜗杆、丝杠、螺母等螺纹类产品加工效率提高10-30倍，加工精度提高两极，光洁度达0。8um.
数控旋风铣的作用？
旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法。
旋风铣切削螺纹的优点：
1、加工效率高，比传统加工效率可提高10倍以上
2、产品-刀成形，偏心切削不需退刀
3、不改动车床结构，螺旋升角可调，安装方便
4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，加工精度提高2级
5、车床轴向进给慢，易于操作，对工人专业技术能降低。
旋风铣的几个特点：
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置,可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。旋风铣的几个特点，涡轮流量计分析如下：
1、旋风铣的每种规格型号的旋铣头都可配备为内外螺纹一体机；根据涡轮流量计的工件设计和配备适合的刀具形式。
2、刀盘端面跳动和径向跳动控制在2μm；每件都通过三坐标测量机检测合格再入库。
3、旋风铣电机与主轴之间采用同步齿形带传动，传动平稳，无滑差，速比更恒定。
4、主轴的端面跳动和轴向窜动控制在5μm；每件都通过三坐标测量机检测合格再装配。
5、旋风铣的主轴加工是在加工中心一次装夹完成加工：
6、旋风铣的刀盘加工是在加工中心一次装夹完成加工：
7、专利旋风铣刀和旋风铣可转位机夹刀片突破了国内旋风铣无法多刀成型加工的瓶颈。
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