1、工件特点
优点：可复制性，能加工复杂的工件，如：手机模具、雪地轮胎模具等。对加工薄壁工件、深窄槽加工、微细加工有独特的优势。
不足：对常规机床能加工的工件，用电火花加工无优势。
2、加工精度
优点：无切削力，石墨电火花加工是电能转换为热能的加工，加工电极与工件之间需保持0.02～0.3mm的距离，因此不受切削力的影响，在加工薄壁、微细型腔工件时能达到微米级的精度和很高的表面质量，最高表面质量能达到R a=0.1μm的镜面。
不足：因存在放电间隙，虽然能达到较高的加工精度，但加工难度较大，需多次调整电极尺寸和电参数，成本大大增加。
3、加工材料
优点：以柔克刚，适合加工各种导电材料，无论硬度多高，都能加工。近几年对一些微导电、高硬度的材料加工有了发展和应用，如：金刚石加工、陶瓷加工等。
不足：对非导电材料无法加工，如：塑料、橡胶及尼龙等。
4、加工速度
优点：加工复杂、高硬度的工件，比高速铣削加工效率高、成本低。加工小孔(φ 0.3～3mm)比其他钻削加工的效率高、成本低。
不足：电火花加工之前，需用铣削粗加工去除大部分材料，特别是在精加工时，为了达到好的表面质量，必须减小加工电流、脉宽等参数，致使加工效率大大降低。
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