我国热稳定剂的研制始于20世纪50年代,20世纪80年代初 期有机锡等稳定剂的不断开发与生产,其行业结构基本形成。尤其近十多年,我国稳定剂的研究与开发有了长足的发展,并且随着 PVC工业的快速增长,稳定剂的生产也大幅增加。
目前我国稳定 剂的生产能力大约为80kt/a,生产的厂家有100多家,能够生产各种稳定剂50〜60种之多,主要有铅盐、金属皂、复合热稳定剂、 有机锡和有机辅助稳定剂等。其产量从1990年的22kt,增加到 2004年的180kt左右。2006年300kt稳定剂中铅盐约占35%左右, 金属皂及复合稳定剂约占35%,有机锡类约占10%左右,复合液体及其他稳定剂占20%左右。

我国热稳定剂也有一定量的进出口。 因国产稳定剂产品档次不高,铅盐仍然占主导地位,出口主要是铅 盐类稳定剂;而进口的主要是复合稳定剂(复合钙锌、复合铅盐等)和有机锡类稳定剂。我国生产高性能有机辅助热稳定剂的企业 寥寥无几,而且生产规模小、产品性能不稳定。我国稳定剂主要生 产厂家及主要产品见表1-20和表1-21。


近年来,我国铅盐的发展重点在于消除粉尘污染,开发无尘复 合型铅盐技术。目前,已在南京、温州、重庆(已停产)建立了三大无尘复合铅盐生产基地。这些产品大多是通过配合酯类润滑剂制 造,产品有粒状、片状,可较好解决粉尘污染和计量困难的问题, 是符合我国国情的改造铅盐的办法。健康环保 高新技术 特殊功能的稳定剂是趋势。
有机锡在国内稳定剂市场的消费比例一直偏低,产品以硫醇辛 基锡、马来酸锡、二月桂酸锡酯基锡为主。近年来又有一批生产企业推出了一些新的有机锡品种。其中,山东省泰安市精细化工总厂 1994年自行开发了丙烯酸甲酯型酯基锡,并申请了国家发明专利, 1997年建成lOOOt/a生产装置;
靖江康高特推出了水滑石代替进口产品,深圳泛胜塑胶助剂有限公司1991 年开始研制硫醇甲基锡,1996年完成中试并建设一套年产150t的 甲基锡装置,1997年通过成果鉴定,并获得3项国家‘发明专利, 目前已拥有6000t/a甲基锡生产技术;
此外,江苏省南通市台商投 资企业于近期推出硫醇丁基锡和月桂酸锡,浙江杭州市天源助剂有 限公司也于1998年试制成功硫醇甲基锡。作为有机锡的部分代用品,价格较低的有机锑稳定剂在国内也有生产,中南工业大学拥有 多项生产技术专利。

国内常用的金属皂稳定剂主要是钙/锌、钡/锌稳定体系。由于 高性能的辅助稳定剂推广工作不力,目前市场上还十分缺乏性能价格比较优的复合金属皂体系。除了叫东招远化工厂引进的生产装置
有多品种的复合稳定剂供应外,不少金属皂生产厂家仍以单皂的形 式销售,而复配和协同作用的研究往往都是由加工厂家来做,因为 受技术力量的限制,很难充分发挥出最佳的应用效果。
稀土稳定剂是我国热稳定剂发展中的一支生力军,近年来正以 前所未有的速度发展。以中国科技大学、浙江大学、福州二轻工业研究所、广东工业大学为主的研究单位,已经将多项稀土类稳定剂 推向工业化。目前广东广洋科技实业有限公司是国内最大的稀土热 稳定剂生产厂,规模达30000t/a。浙江大学和浙江仙居合成化工厂研制的双氧油酸稀土稳定剂已形成40t/a的规模。常熟合成化工 厂、广东肇庆鼎湖精细化工厂、福州二轻工业研究所等单位也都进 行了稀土稳定剂的开发和生产。健康环保 高新技术 特殊功能的稳定剂是趋势。
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