G75切槽循环

G75径向切槽循环，垂直于Z轴车削。

G75格式:G00  X  Z 

            G75  R

            G75  X  Z  P  Q  R  F

G75说明:1:G00属于定位功能，也等于是循环开始的起点，外圆X Z一定要比毛坯大，内空一定要比毛坯小。

            2:G75中的第一个R为退刀量，是沿着X轴的退刀量，是每次P车的尺寸到了以后每次的退刀量。如果这个值的R大于P的值系统将产生报警。它为半径值。

            3:G75中的XZ为终点坐标，X是凹槽，Z是最后一个槽的尺寸。

          4:G75中的P为径向X轴进给，X轴断续进给的进给量，每个系统的机床的单位不一样，有的MM有的为UM。是半径值，有的机床为千分制，有的机床是万分制，一般的机床P500为0.5，P5000为5毫米

          5:G75中的Q为第一个槽切完后，要准备切第二个槽的偏移量，为Z轴的偏移量，如果Q不写为直接进给，为切断，加Q适合槽宽的编程，Q是平行与Z轴移动。单位有点系统不一样，Q为X轴每刀车完以后，Z轴的移动量，如果切槽等于刀宽，但要切多个槽，那么就要算出Q值了。这个值是偏移量MM除以单位值就是数值了

        6:G75中的第二个R为切削到P的值后沿Z轴移动，这是平行与Z轴的退刀，单位为MM。一般设为0，以免断刀，不建议使用，他是以G00速度在退刀。

        7:G75中的F为走刀量。

注意，G75前的G00定位要大于毛坯，如果G75后面也有个G00那也要大于毛坯。