近两周真是我这一年半来最极限的状态：连续10天上班到十二点后，一点至三点睡觉，白天all in状态，解决危机，如同打仗一般，终于在今天，把危机度过去了：成功将一批货物出给客户了。
事情是这样的，生产计划本来是：
组装：2/19(周三）首五件，2/20计划500pcs，2/21计划800pcs，2/22（周六）计划1000pcs，2/23（周日）计划1000pcs，2/24计划1000pcs，2/25清尾，4600pcs组装结束。
包装：2/20(周三）首五件，2/21计划500pcs，2/22计划800pcs，2/23（周六）计划1000pcs，2/24（周日）计划1000pcs，2/25计划1000pcs，2/26清尾，4600pcs包装出货结束，关单。
但实际是，20号这一天，才发现，生产要使用的Y-cable数量不太够（用来给产品供电开机用的），直到中午，70条才到工厂，生产有两条拉都会用到。第一条拉，拉线9人，人均两条，则用去18条，加上回流线，用去18条，个别站位增加一至两条，用去5条，第一条拉总计41条，70条Y cable本来是每条拉各35条的，所以只能克服减少6条线来生产。
Y cable数量分配好，就要解决适配器的问题了，由于我的疏忽，在提需求（已经提前3周提出，但没提供料号)购买适配器，交付三周后才找我要料号准备购买时，被PM检查发现料号错误，购买截停更正了。所以适配器没买到，临时措施只能找原要出货的适配器借调1k拿来使用，风险就是外观面容易磕伤出不了货。因此，截至目前，我才将生产所需资源紧巴巴凑齐，开始生产。
线体跑通了，但工程IE根本就不动脑，线体胡乱布置，出现两个员工抢同一条线共用的情况，电线缠绕和互相等待，造成生产效率极低。20号这天生产数量才355pcs，这并没有引起我的重视，我认为一切正常，慢慢生产。
到了21号依然情况不变，生产的UPH为50（我们的设计目标至少是100）,这个时候团队开始急了，我才意识到问题的严重性，因为要赶不上下周二（25号）出货的目标了。按这个进度，21号只能生产500台，加昨天未完成目标，已经比计划少了450台了，如果再不想办法提速，后面滚雪球会滚更多。所以，我受到了PM的投诉。出差在外的制造代表开始电话轰炸，问发生了什么问题，我说一切正常，在整理拉线，晚点回复。我开始观察线体，先将抢线共用问题解决。经过和工厂IE头脑风暴了几轮后，确定了拉线布置如下图，约束员工用线习惯，每人专属两条线在自己左手边，大约到下午，UPH爬到了75了，开始爬坡了，我以为顺了，于是晚上十一点多就离开车间到办公室写报告了。21号这一天产出550pcs（多出的50是重新layout的微弱结果)，比第一天多了200pcs。
周六（22号）一早，我被投诉了，原因是UPH仅75，我很烦躁，盯线观察，UPH最终爬到80稳定了下来（离目标还差20），今天估计就800pcs，那这三天生产，我已经delay 650pcs了，我开始慌了，也在群里疯狂喊：用Y cable这种方案根本行不通，提拉提不上去！我在发泄我的不满。
周六下午，软件丢来一个雷：忘记下发一个apk下载需求给工厂，需要立马导入生产，同时需要将已经流到包装段的200pcs退回来重新跑，因为这个原因，二测拉线停下来了，等着调试。周六还发生一个事情，小电池电流站位在晚上8:00才调通，之前测过的170pcs机子也需要重新测试。所以二测拉线真正开始跑起来是周日（23号）上午，软件的疏忽，影响了二测的进度。当然，在这一切发生的同时，组装段是正常进行的，但也发生了两个装配结构上的问题：打印仓异响和AB壳头尾松动（不过间隙在标准0.25mm内），总计700pcs。这些问题机全部从二测打回到组装，影响的是二测的进度。这个时候（周日23号），二测已经堆积1k台数量。周日软件验证影响了UPH为50，加上不断打出松动问题，生产缓慢，不间断停拉；不过这一切，组装段依然按照UPH80稳定生产。
周日这一天生产了750pcs，总计已经delay900pcs了。但是这里面也存在问题，因为AB壳的松动，拉线也不间断停拉去验证电批扭力（1.7-->2.0-->2.5）,影响到组装效率，但一测效率并未受到影响，依然稳定UPH80。总计已经过一测1600pcs。
周一（24号）这一天，时不时爆出AB壳头尾松动，搞得大家都心慌，因为这意味着这批货全出不了。虽然心慌，但是生产从未停下，边生产，我们边想策略，但说实话，我一点概念也没有，总认为是软件、结构导致我们生产效率低，实际上他们是有影响，但主责在我们制造，UPH爬不上去是主责。周一投入700pcs，一测产出800pcs（UPH结结实实稳定在80了）,MMI1总计产出2600pcs，目前比计划总计少了1100pcs了。这个时候二测也仅仅出了1k的量。我知道，UPH是已经爬不上去了。
周二（25号）,已经炸锅了，根本出不了货。客户投诉了，制造代表疯狂拍脑袋承诺27号出4k没问题。这意味着，我要在25号这一天，把1100pcs全部干掉，达到产出4k, 在26号把一测的人力改为二测，将二测UPH翻倍到160，同时推动包装产出，才能有机会实现这个目标。所以我疯狂压榨工厂人力，强迫他们加班到12点，但结果是到十点，就完成了1300pcs，我测算了一测的UPH，居然从下午3:00开始，达到了UPH120！我惊呆了，但是我不会去宣传这个事情，因为Y cable的UPH太不稳定了。
周三（26号）,二测产出1900pcs，结合之前总计产出3600pcs，还差400pcs，目前看27号出货压力不大了。
周四照常将剩下的400pcs测完给到包装，包装在下午两点，已经完成4k的打包工作，目标完成！
剩下的600是因为欠料原因，所以慢慢做，没有太大压力。
以上就是我记得口水帐，从项目计划看，26号出货4600pcs，但最终在27号出货了4000pcs，少了600pcs的原因是：200pcs是因为缺TP屏，400pcs是因为来错料无法使用，后来允许使用的时候已经到周三（25号）了，人力已经调到二测，无法恢复组装生产，这400pcs没有人力物力来生产，这个根因挂在制造段：没有足够的生产夹具：无Y cable和适配器。晚了一天，是因为爬坡上不去，同时因为研发领域的各种异常导致二测过慢，需要调用一测资源来扩拉才将大量WIP消除。
总结：
mesh混料：导致组装停了0.5天。
TP短料：出货数量减少200pcs。
研发软件异常（验证recovery和补下载apk）:拖慢二测进度（周六22日已堆积1600pcs），周日才跑通，产出300pcs，配合验证recovery，使进度delay
基带和测试问题：小电池电流调通用了一天，周六晚上10：00才通，所以周六无产出，周日才正式启动。
结构问题：约700pcsAB壳松动异常和800pcs打印机松动，直接拖慢二测一天进度，也同步影响到组装进度。另外打印仓异响。
Y cable的UPH爬坡慢，但最终在工厂的极力配合下，即加班加点来填补UPH差20的空白（多补200台）,其实满足了生产计划，而其他领域的问题才是最终使交付晚一天的问题所在。
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