今天需要更改的图纸比较多，没有来得及更新。
在说今天这个模切的现像之前，说个插曲。
中午的时候，客户打来电话讲了个印刷异常的问题。
是怎么回事呢？
在印刷的过程中，有一排字体其中一个总有不能印完整的现像，也不是每一张，而是十张里面会有两三张出现。
比如说印9这个数字，10张里面会有两三张是印不出0的，但尾巴是能印出来的，你认为是什么原因呢？
是机器问题吗？
这个问题我留到明天再说是如果处理的。
好了，现在来说模切时切口出现毛边的问题。
圆压圆硬切机不会发生切口发毛的问题，而且切口光滑，但是由于模切刀与刀砧辊筒的表面是硬碰硬的方式，切断率最高达到90％，清废时容易损伤纸板，刀版的寿命一般只有2-3万次。
这是一笔不小的费用，所以硬碰硬的模切机现在比较少能够看到。
常见的切口毛边现象主要是发生在软切的圆压圆模切机上。
你是不是会说就是因为要好看平整才用的模切，为什么会有毛边的产生呢？
由于软切必须使用锯齿刀，其刀口呈锯齿状，所以切口边缘也呈锯齿状，所以就会有切口发毛的问题。
为什么一定要用锯齿刀？
这是为了延长胶垫辊的使用寿命，如果是用的平口刀，那么刀口切到胶垫辊上脱离的同时也会将胶垫辊的表面挖下一块来，可以想像一下胶垫辊的使用寿命能有多久？
那是不是就无法解决了呢？
其实解决切口毛边的问题也是很简单的。
优先选用单面刃的刀片，因为平常使用的模切刀多是双面刃的刀片。
在刀模版上安装时，选用单面刃模切刀，将有刃的一面安装在废纸的一边，这样切出的成品，切口都是光滑的，即使在刀刃钝化后，一般也不会出现切口发毛的问题。
由于单面刃的模切刀片价格相对要高一些，可只用于要求模切切口比较光滑的产品。
解释一下单面刃与双面刃的区别。
以开槽机切钉条位的切角刀来说比较容易。
四联式的开槽切角机的切角刀就是单面刃的，安装时是有方向要求的，不能换方向使用。
而轮转式的开槽切角机的切角刀就是双面刃的，安装时没有方向的要求。
所以在做刀模的时候尽可能的将自己的要求说清楚，这样才能做出客户满意的纸箱来。
我是刘海荣，多年混迹在瓦楞纸箱包装行业，不敢说一定能帮上什么忙，但有些经验也许可以借鉴一下。
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