继上篇，为了控制库存风险，仓储部门（不归供应链管辖）会检查供方交付的货物，对应的采购订单是否有相应的前端需求匹配，如果不匹配，则不允许采购入库，供应商只得把货物重新返回。
我们有没有发现，供应商按采购订单交付，可能会是一种的错误行为，因为供应商并不清楚它要送货的采购订单有没有匹配正常的需求的，那么，供应商应该相信什么？如此这般，它的心情和感受，不用多解释，相信都能体味到了。
其实，天下没有免费的午餐，内部的错误最终会通过成本转嫁等多种方式，在与供方博弈的过程中，最终会回归到自已身上；往小里讲，这是供需链条上资源的损失；往大里讲，这是在浪费社会资源。
那么有人可能会说，既然异常采购订单这么不好，把它消灭掉不就妥了嘛。例如过早了，把时间往后调；过晚了，把时间往前调；多余了，定时清理掉；让采购订单回归正常状态，事实并不会如你想象那么简单，
我们都知道，采购订单往往来源于前端的需求，大部分来源于计划（小部分直接来源于销售、研发、售后等）；
如果计划调整，展开BOM后，对于末端的采购来说，这种调整就会放大，也就说计划调整1个订单，采购可能要调整100个订单；今天计划调整了，采购要跟着调整；明天它又调整了，采购又要调整；
试想，采购还愿意调整吗，另外就算调整，采购订单的刚性将逐步失去，供应商会不会头晕脑账：又变了。
由于采购异常已成常态，但生活总得继续；许多企业的采购另辟蹊径，将近期的计划排产对应的物料需求，导出来发给供应商，让供应商按计划排产需求组织供货，物资入库时再找一张事前创建的采购订单，进行交付。
这种做法，将异常采购订单做【虚】了，不再是供方交付的基准，供方可以按此进行前置备产、备料；而实际交付以锁定的排产为基准。
所以，要想消灭异常，是件不容易的事情；事实也如此，通过异常的管理，就能洞察一家企业的供应链管理水平。
接下来，我们继续通过几篇文章，以采购订单异常为切入，层层剖析异常背后的根因，尝试从源头找到解决的答案，提升供应链管理水平（待续）
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