聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是无味的白色粉末或细粒。 PVB广泛应用于油墨，花瓷水松纸涂料，安全玻璃等许多领域，在国内外市场上具有良好的市场。但是，有时改性产品的质量稳定性不好，导致质量纠纷。因此，它会影响PVB产品质量的稳定性。
PVB的生产工艺和原理简单，原料种类少，其粘度是其模型划分的重要依据。粘度降低的PVB略带黄色，酸值增加，并且缩聚后PVA的平均聚合度降低，表明PVB在变化过程中分解，形成酸性物质，因此酸性产品增加了。导致产品酸度高的因素有两个：首先，该产品从工艺中分离出PVB分解产生的未冷凝的丁醛和丁醛，并在常温下氧化成丁酸。
PVB产品的酸值合格。因此，由未冷凝的丁醛和PVB分解产生的丁醛从该过程氧化成丁酸是PVB在变化过程中酸度增加的原因。 PVB在弱酸性介质中易于分解，酸性条件的产生是PVB分解的驱动力。在50℃的弱酸性PVB乙醇溶液中，PVB的分解速率加快，因为在乙醇溶液中，PVB分子具有良好的延展性，分子间接触的机会增加，反应温度高于室温，和温和，因此反应速度比室温和粉末状态快。从该过程中丁醛到丁酸的氧化产生PVB分解的酸性环境，并且由其分解产生的丁醛被氧化成丁酸，这促进其分解，从而形成类似于其自身催化分解的恶心循环。 。
用粘度变化重新洗涤PVB，洗去小分子物质如丁酸，丁醛，过氧化氢和盐酸等，并增加PVB的粘度。这是因为聚合物中的低聚物，小分子有机物和无机物质充当聚合物本身的增塑剂，导致其粘度降低。如果这些分子物质被冲走，它们就会丢失。这种塑化增加了PVB的粘度。因此，洗涤越完全，PVB产品的质量越稳定。
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