职场中，人们都喜欢有一定的空间来“自己说了算”，本来这很正常，但是反复强调自己正确，甚至在强调的同时拉同盟者就可能越界。
我们部门在产品制备的过程中有一定的容错率，也就是说产品制备成成品时，以重量为衡量标准，并不要求重量和产品进入本部门的时候一样。实际上，也不可能一样。产品在经过了各种管道和承装器皿转换过程中，有损耗就肯定的。
容错率就体现在，如果成品的重量低于某个标准，那么就可以降为重量标准低的种类。这里就有一个下游部门制定的标准，成品的重量不能降到最低重量标准还要低的类型，除非是特殊制备，否则考虑到客户在很低重量标准的类型产品基本没有需求，在交接的时候就不接受极低重量标准的成品。
部门交接不管规定如何，总会有一些约定俗成的口头协定，不能有极低重量标准类型的成品也是其中之一。但产品制备的损耗加上上有部门交接来的待制备产品，总会有一些是在极低重量标准以上一个档次的成品产生。这个时候，就需要注意不要再有损耗，否则交接不掉就变成了差错，本部门肯定是接受不了的。
这个协定记得是最近两个部门领导商议决定的。在制备低重量产品的时候就要时刻盯着机器，不要因为上一个流程的干扰因素造成制备好的成品损耗太多；还有就是有人工参与时，注意节省和损耗不要太多。
记得有一次，上游部门交接了大量的低重量待制备产品给我们，这样很容易产生较大损耗而出现下游部门不要的情况。我在得到这样的信息以后，当着众人的面，友情提示大家注意机器显示，如果出现重量太低，人工干预一下，确保重量符合标准。
这个时候，有人就觉得我太小题大做，甚至是不相信在场的同事的能力和责任心。半开玩笑地说我要太担心，不会出现这样的情况的，还拉上了部门领导这个大同盟者。他们觉得人那么多，一个不注意，不可能其他人也不注意吧。
他们没有考虑到的是，机器对于干扰因素极其敏感，小重量待制备产品在上一个环节容易出现一些因素导致机器的探头探知，从而出现最后出现的成品重量低很多，再经过下面至少两个环节的损耗，极易降重量等级。相反，重量大的产品因为容错范围大，不太会被干扰因素制约。
我刚好负责的是另外的流程，提醒他们注意是因为他们在用机器制备产品。可就是他们中有人盲目自信，其他人也不愿意找麻烦，跟着这几个人操作下去了。
结果，流程很顺畅，太顺畅了，人们只注意把产品摆上机器，等制备完成取下来，产品数量多，心中没有这个“注意”，套，太忙而没有稍微盯着屏幕看一下，还是产生了几个极低重量类型的成品。因为没有中途人工干预，结束了才看到，没有办法补救。
部门领导这个时候才发现被打脸了，纵容了那几个想“自己说了算”的人。不得不拉下脸来，给下游部门领导打电话商量，通融通融。
虽不是大概率事件，只要是下游部门有这个担忧就不能坐视不理。看一下机器屏幕本不是什么大事，时间也就几毫秒。太忙没注意不是借口，有了一定的“注意”理念，再养成习惯，相信不难。
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